+7 (499) 703-46-20

kp@selentum.ru

Заполните пожалуйста форму
Мы с вами свяжемся и подготовим все необходимое
Повысьте свою энергоэффективность.
«Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности».
Кейс компании
ООО «Тольяттикаучук»
Производство, поставка звукоизоляционной кабины Selentum
ООО «Тольяттикаучук»
ООО «Тольяттикаучук» — одно из крупнейших предприятий нефтехимического комплекса России, расположенное в г. Тольятти Самарской области.
Задача от заказчика
Для снижения шума к нам обратилась компания
ООО «Тольяттикаучук» и поставила условия:
Условие 1: Основные размеры и эксплуатационные показатели
  • Размеры кабины(ДхШхВ): не менее 12000мм х 4300мм х 2500мм;
  • Гарантированный уровень снижения шума на 30 - 35 дБ ;
  • Выполнена из материалов, не поддерживающих горение;
  • Наличие заземляющего устройства;
  • Устойчивость материалов кабины к моющим и дезактивирующим средствам;
  • Цвет по согласованию с заказчиком. Порошковая покраска.
Условие 2: Основные технические и конструкционные требования
  • Состоит из отдельных панелей (модулей) для организации сборки без применения сварочных работ;
  • Панели (модули) должны быть выполнены из стали толщиной не менее 2-х мм
  • Наличие входной двери и оконных проемов;
  • Освещение внутри кабины не ниже 200 Лк п.4.2 ГОСТ Р 55710-2013;
  • Естественная приточная и вытяжная вентиляционная система. Предусмотрено кондиционирование воздуха.
Условие 3: Требования по надежности
  • Срок службы не менее 10 лет
  • Гарантийный срок службы 24 месяца
Этапы реализации проекта
Задание получено. Приступаем к реализации. Каждый проект проходит следующие стадии:
  • 1
    Замеры и обследования
  • 2
    Анализ, подбор и согласование ТР
  • 3
    Проектирование
  • 4
    Производство и логистика
  • 5
    Монтаж
  • 6
    Контрольный замер

1 Замеры и обследования
  1. Анализ имеющихся данных на основе опросного листа, оценка достаточности данных.
  2. Выезд на измерения. Сбор аудиовизуальной информации, фото, видео с мест установки оборудования, измерения общих уровней и частотного состава шума.
  3. Анализ результатов измерений, полных данных, с учетом ранее полученных.
  4. Построение 3D-модели оборудования и окружающих его помех.

Результатом является технический отчет и 3D-модель с указанием полученных данных.

2 Анализ, подбор и согласование ТР
  1. Комплекс исследовательских мероприятий, анализ, проведение расчетов
  2. Создание акустической расчетной модели, имитирующей существующую шумовую обстановку.
  3. Оценка эффективности ТР с помощью разработанной модели.
  4. Согласование технических решений.
  5. Осмечивание, формирование КП.

Результатом являются: эскизный проект с результатами акустических исследований и набором чертежей
3 Проектирование
  1. На основании разработанного технического решения создается эскизная модель.
  2. Эскиз готового изделия согласуется с заказчиком.
  3. После согласования с заказчиком конструкция дорабатывается и передается в производство.

Результатом является комплект рабочей документации.
4 Производство и логистика
По разработанной конструкторской документации была произведена кабина. Мы полностью изготавливаем все части готового изделия на своих производственных мощностях.
В элементы конструкции данной кабины заложены стеклопакеты, двери, система принудительной вентиляции и кондиционирования со специально разработанными шумоглушителями, освещение, розеточные группы.

Конструкция имеет несущий каркас и крепится к полу с помощью анкерных соединений. Между опорой каркаса и полом монтируется вибродемпфирующий материал для виброизоляции.
Части готового изделия укладываются в дощатый ящик для безопасной транспортировки к заказчику.
5 Монтаж
Звукоизоляционные кабины представляют собой модульную конструкцию на болтовых соединениях, без использования сварочных работ при монтаже и металлического каркаса.

На объекте было смонтировано 3 кабины для обеспечения комфортных условий работы и защиты от шума персонала предприятия. Звукоизоляционная кабина оснащена системой кондиционирования, светодиодного освещения, приточно-вытяжной вентиляцией, розеточной сетью. Двери оснащены доводчиком, ручками «антипаника». Все металлические элементы кабины покрыты полимерным порошковым покрытием.

Монтаж всего объема на данном объекте занял 11 рабочих дня. Был произведен контрольный замер звука.
6 Контрольный замер
После завершения монтажных работ был
произведён контрольный акустический замер в присутствии представителя заказчика. Результаты замера оформили в акт о проделанной работе.

Результатом является технический отчет с выводами об эффективности применяемой конструкции.
Карточка проекта
Основные показатели и характеристики. Общие сведения о конструкции и результатах проекта
  • Срок реализации
    От принятия заявки до сдачи объекта 60 календарных дней
  • Варианты примененных технических решений
    Шумоизоляционная кабина Selentum CABIN
  • Достигнутая эффективность
    снижения
    Было 97 дБа
    Стало 62 дБа
  • Влияние примененных решений
    на технологический процесс
    Не оказывает негативного влияния на технологический процесс
Другие наши проекты
Примеры готовых решений по снижению шума. Подробный разбор каждого решения.
Кейс компании ООО «ЦРМЗ»
Производство и установка звукоизоляционной кабины Selentum CABIN для оборудования
Кейс компании ООО «ЭксТех»
Производство и монтаж шумоизоляционного короба на дробильное оборудование
Кейс спортивного комплекса «Арктика»
Поставка и монтаж звукоизоляционных матов Selentum MAT
Кейс компании ООО «Тотал Восток»
Производство и монтаж акустических панелей и экранов Selentum
Не нашли здесь то что искали?
Обратитесь в службу поддержки
Наши специалисты ответят на все ваши вопросы
Нажимая кнопку, вы принимаете Политику конфиденциальности