Заполните пожалуйста форму
Мы с вами свяжемся и подготовим все необходимое
Повысьте свою энергоэффективность.
«Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности».
Кейс компании
ООО «ЦРМЗ»
Производство и установка звукоизоляционной кабины
Selentum CABIN для котельного оборудования
ООО «ЦРМЗ»
Центральный ремонтно-механический завод (ЦРМЗ). Диагностирует, ремонтирует и обеспечивает послеремонтное обслуживание оборудования электростанций. Выполняет ремонт всего транспортабельного оборудования ПАО «Мосэнерго».
Задача от заказчика
Для снижения шума к нам обратилась
компания ООО «ЦРМЗ» и поставила условия:
Оснастить котельное оборудование звукоизолирующими конструкциями
для снижения уровня шума, создаваемого при работе
  • Снизить уровень шума со 103 дБа до 80 дБа
Этапы реализации проекта
Задание получено. Приступаем к реализации. Каждый проект проходит следующие стадии:
1
Замеры и обследования
2
Анализ, подбор и согласование ТР
3
Проектирование
4
Производство и логистика
5
Монтаж
6
Контрольный замер
1 Замеры и обследования
Сотрудниками компании ООО ПК «ФЛАГМАН» было проведено акустическое обследование. Цель обследования: выявить проблемы общего акустического фона и составить техническое решение.

Были проведены замеры габаритов оборудования, исходящих коммуникаций и инженерных сетей. В результате составили акт проведенных работ.
2 Анализ, подбор и согласование ТР
На основании полученных данных замера уровня шума, производится акустический расчет предполагаемой эффективности звукоизоляционной конструкции.

Используя результаты расчета, инженер-акустик составляет подробное техническое решение и отправляет заказчику для согласования.

Заказчик рассматривает техническое решение и дает свои рекомендации. Процедура повторяется, пока техническое решение не будет одобрено заказчиком. Подписанное заказчиком техническое решение передается для последующей разработки конструкторской документации.
3 Проектирование
Разработка конструкторской документации начинается с эскиза. На эскизе 3Д модель оборудования, созданная по результатам замеров, помещается внутрь звукоизоляционного короба.

Короб — это модульная конструкция. На этом этапе мы видим предварительный вариант готового изделия. Эскиз готового изделия также согласуется с заказчиком.

После согласования с заказчиком конструкция дорабатывается и передается в производство.

Особенностью данного проекта является большое количество инженерных систем, которые окутывают котельное оборудование. Было применено много сложных технических решений по обходу помех.
4 Производство и логистика
По разработанной конструкторской документации была произведена кабина. Мы полностью изготавливаем все части готового изделия на своих производственных мощностях.

В элементы конструкции данной кабины заложены распашные двери, вентиляционные решетки со специально разработанными шумоглушителями.
Конструкция имеет несущий каркас и крепится к полу с помощью анкерных соединений. Между опорой каркаса и полом монтируется вибродемпфирующий материал для виброизоляции.
Части готового изделия укладываются в дощатый ящик для безопасной транспортировки к заказчику.
5 Монтаж
Конструкция является модульной и собирается на объекте без сварки, при помощи болтовых соединений. Сборка производится силами специалистов компании «ФЛАГМАН».

Первоначально монтируются элементы каркаса вокруг изолируемого оборудования. Затем ведется монтаж звукоизоляционных панелей. Монтаж кабины на данном объекте занял 10 рабочих дней. В данном случае на срок монтажа сильно повлияло большое количество коммуникаций вокруг оборудования.

Завершив монтаж кабины был произведен первый запуск оборудования. В результате запуска обнаружился перегрев оборудования внутри кабины. Было принято решение доукомплектовать кабину системой принудительной вентиляции. После повторного запуска проблема перегрева оборудования была решена.
6 Контрольный замер
После завершения монтажных и пусконаладочных работ был произведён контрольный акустический замер в присутствии представителя заказчика. Результаты замера оформили в акт о проделанной работе.

Конструкция кабины подтвердила заявленную эффективность. Уровень шума удалось снизить со 103 дБа до 78 дБа. От заказчика получен положительный отзыв о работе на всех этапах.
Карточка проекта
Основные показатели и характеристики. Общие сведения о конструкции и результатах проекта
Срок реализации
От принятия заявки до сдачи объекта 45 календарных дней
Варианты примененных технических решений
Шумоизоляционная кабина Selentum CABIN
Достигнутая эффективность
снижения
Было 103 дБа
Стало 78 дБа
Влияние примененных решений на технологический процесс
Не оказывает негативного влияния на технологический процесс
Отзыв клиента
Главный конструктор ООО «ЦРМЗ»
В период выполнения работ, специалисты ООО ПК «ФЛАГМАН» показали высокий профессионализм, заключенный в выполнении работ в утвержденные сроки, с соблюдением правил охраны труда и техники безопасности, промышленной безопасности, внутреннего распорядка предприятия, а главное — безостановочной работы котельной установки, что позволило не заботится о внесении корректировок в работу всего завода в целом. Высокое качество установленной звукоизоляционной кабины Selentum были подтверждены в ходе замеров уровня шума по факту установки изделия как специалистами ООО ПК «ФЛАГМАН», так и специалистами Инженерно-технического центра ООО «ЦРМЗ».

Снижение уровня шумового воздействия достигло 30–35 ДбА.

Установка кабины не вызывает нареканий и остается на прежнем уровне по результатам четырехмесячной работы.
Другие наши проекты
Примеры готовых решений по снижению шума. Подробный разбор каждого решения.
Не нашли здесь то что искали?
Обратитесь в службу поддержки
Наши специалисты ответят на все ваши вопросы
Нажимая кнопку, вы принимаете Политику конфиденциальности
Подобрать решение
Оставьте свои данные и мы с вами свяжемся чтобы обсудить детали
Нажимая на кнопку, вы принимаете Политику конфиденциальности
Запросить КП
Оставьте свои данные и мы с вами свяжемся чтобы обсудить детали
Нажимая на кнопку, вы принимаете Политику конфиденциальности