+7 (499) 703-46-20

kp@selentum.ru

Заполните пожалуйста форму
Мы с вами свяжемся и подготовим все необходимое
Повысьте свою энергоэффективность.
«Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности».
Кейс компании
ООО «Болл Беверидж Пэкеджинг Наро-Фоминск»
Производство, поставка, монтаж
звукоизоляционного кожуха Selentum для пресса
ООО «Болл Беверидж Пэкеджинг
Наро-Фоминск»
Корпорация «Ball» поставляет металлическую тару для напитков, пищевых продуктов и бытовых товаров, является мировым лидером в технологии производства алюминиевой тары.
Задача от заказчика
Для снижения шума к нам обратилась компания
ООО «Болл Беверидж Пэкеджинг
Наро-Фоминск» и поставила условия:
Условие 1: Необходимо разработать и установить звукоизоляционную кабину для пресса
  • Размеры кабины (ДхШхВ): 5460 х 5460 х 5330
  • Гарантированный уровень снижения шума на 30 - 35 дБ
  • Выполнена из материалов, не поддерживающих горение
  • Наличие заземляющего устройства
  • Цвет по RAL 7035
  • Наличие ворот
Условие 2: Основные технические и конструкционные требования
  • Снижение уровня шума до нормируемых значений 80 дба (производственный цех)
  • Разработка кабины с учетом текущего оборудования, расположенного вблизи кожуха на производственном участке.
  • Беспрепятственный выход готовой продукции с учетом установленной кабины.
Этапы реализации проекта
Задание получено. Приступаем к реализации. Каждый проект проходит следующие стадии:
  • 1
    Замеры и обследования
  • 2
    Анализ, подбор и согласование ТР
  • 3
    Проектирование
  • 4
    Производство и логистика
  • 5
    Монтаж
  • 6
    Контрольный замер

1 Замеры и обследования
  1. Анализ имеющихся данных на основе опросного листа, оценка достаточности данных
  2. Выезд на измерения. Сбор аудиовизуальной информации, фото, видео с мест установки оборудования, измерения общих уровней и частотного состава шума
  3. Анализ результатов измерений, полных данных, с учетом ранее полученных
  4. Построение 3D-модели оборудования и окружающих его помех

Результатом является технический отчет и 3D-модель с указанием полученных данных

2 Анализ, подбор и согласование ТР
  1. Комплекс исследовательских мероприятий, анализ, проведение расчетов
  2. Создание акустической расчетной модели, имитирующей существующую шумовую обстановку
  3. Оценка эффективности ТР с помощью разработанной модели
  4. Согласование технических решений
  5. Осмечивание, формирование КП

Результатом являются: эскизный проект с результатами акустических исследований и набором чертежей
3 Проектирование
  1. На основании разработанного технического решения создается эскизная модель, модель 3д
  2. Эскиз готового изделия согласуется с заказчиком
  3. После согласования с заказчиком конструкция дорабатывается и передается в производство

Результатом является комплект рабочей документации
4 Производство и логистика
Компания Флагман проводит полный цикл производства собственными силами. Все части изделия производятся на собственных производственных мощностях.

В элементы конструкции данной кабины заложены стеклопакеты, двери, система принудительной вентиляции и шумоглушители.

В элементы конструкции данной кабины заложены стеклопакеты, двери, система принудительной вентиляции и кондиционирования со специально разработанными шумоглушителями, освещение, розеточные группы.

Конструкция имеет несущий каркас и крепится к полу с помощью анкерных соединений. Между опорой каркаса и полом монтируется вибродемпфирующий материал для виброизоляции.

Части готового изделия укладываются в дощатый ящик для безопасной транспортировки к заказчику.
5 Монтаж
Звукоизоляционная кабина представляет собой сборно-разборную конструкцию на болтовых соединениях, без использования сварочных работ при монтаже.

Каркас кабины крепится к полу с помощью анкерного болта через виброизолирующую прокладку. Звукоизоляционные панели крепятся к каркасу на болтовое соединение. Все элементы кабины покрыты полимерным порошковым покрытием. Распашные двери снабжены доводчиками и порогом. Внутри кабины предусмотрено светодиодное освещение.

Данная кабина предназначена для снижения уровня шума и защиты персонала от шума прессового оборудования.

Монтаж кабины на данном объекте занял 42 рабочих дней. Данный срок выполнения монтажа был обусловлен тем, что был произведен монтаж крупно-габаритных откатных ворот. Был произведен контрольный замер звука.
6 Контрольный замер
После завершения монтажных работ был
произведён контрольный акустический замер в присутствии представителя заказчика. Результаты замера оформили в акт о проделанной работе.

Результатом является технический отчет с выводами об эффективности применяемой конструкции.
Карточка проекта
Основные показатели и характеристики. Общие сведения о конструкции и результатах проекта
  • Срок реализации
    От принятия заявки до сдачи объекта 90 календарных дней
  • Варианты примененных технических решений
    Шумоизоляционная кабина Selentum CABIN
  • Достигнутая эффективность
    снижения
    Было 103 дБа
    Стало 75 дБа
  • Влияние примененных решений
    на технологический процесс
    Не оказывает негативного влияния на технологический процесс, улучшает производственный процесс, повышает безопасную работоспособность персонала
Другие наши проекты
Примеры готовых решений по снижению шума. Подробный разбор каждого решения.
Кейс компании ООО «Болл Беверидж Пэкеджинг Наро-Фоминск»
Проектирование, производство и монтаж шумоизоляционных укрытий Selentum для персонала
Кейс спортивного комплекса «Арктика»
Поставка и монтаж звукоизоляционных матов Selentum MAT
Кейс компании ООО «Тотал Восток»
Производство и монтаж акустических панелей и экранов Selentum
Кейс компании ООО «Тепличный Комбинат Нижегородский»
Производство, постава, монтаж комплекса мероприятий, направленных на снижение уровня шума производственных цехов
Не нашли здесь то что искали?
Обратитесь в службу поддержки
Наши специалисты ответят на все ваши вопросы
Нажимая кнопку, вы принимаете Политику конфиденциальности