+7 (499) 703-46-20

kp@selentum.ru

Заполните пожалуйста форму
Мы с вами свяжемся и подготовим все необходимое
Повысьте свою энергоэффективность.
«Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности».
Кейс компании
ОАО «Калининградский тарный комбинат»
Производство, поставка, монтаж
звукоизоляционного кожуха Selentum для пресса
ОАО «Калининградский
тарный комбинат»
Калининградский тарный комбинат – лидер среди российских производителей металлической тары и упаковки. Продукция ОАО «КТК» обеспечивает более 20% потребностей отечественного рынка в жестяной банке.
Задача от заказчика
Для снижения шума к нам обратилась компания
ОАО «Калининградский
тарный комбинат» и поставила условия:
Условие 1: Изготовить звукоизоляционную кабину для пресса по изготовлению лекговскрываемых крышек
Условие 2: Технические требования к шумоизоляционной кабине
  • Назначение кабины – снижение уровня шума за пределами кабины (источник шума в кабине). Снижение шума не менее 80дБа;
  • Установка в помещении;
  • Габаритные размеры кабины - согласно чертежа;
  • Конструкция кабины разборная:
- каркас разборный
- панели съемные, в два яруса
- крыша частично разборная, с установкой вытяжной вентиляции;

  • Три двери с прозрачной вставкой, без порога:
- откатная двухстворчатая – 1 шт.
- откатная одностворчатая– 1 шт.
- распашная м – 2 шт.;

  • Распашная дверь без прозрачной вставки– 1 шт;
  • Оконные проемы технологические
  • Предусмотреть регулируемый отвод тепла из кабины с помощью вентиляции и кондиционера;
  • Предусмотреть освещение внутри кабины по периметру.
Этапы реализации проекта
Задание получено. Приступаем к реализации. Каждый проект проходит следующие стадии:
  • 1
    Замеры и обследования
  • 2
    Анализ, подбор и согласование ТР
  • 3
    Проектирование
  • 4
    Производство и логистика
  • 5
    Монтаж
  • 6
    Контрольный замер

1 Замеры и обследования
  1. Анализ имеющихся данных на основе опросного листа, оценка достаточности данных.
  2. Выезд на измерения. Сбор аудиовизуальной информации, фото, видео с мест установки оборудования, измерения общих уровней и частотного состава шума.
  3. Анализ результатов измерений, полных данных, с учетом ранее полученных.
  4. Построение 3D-модели оборудования и окружающих его помех.

Результатом является технический отчет и 3D-модель с указанием полученных данных.

2 Анализ, подбор и согласование ТР
  1. Комплекс исследовательских мероприятий, анализ, проведение расчетов
  2. Создание акустической расчетной модели, имитирующей существующую шумовую обстановку.
  3. Оценка эффективности ТР с помощью разработанной модели.
  4. Согласование технических решений.
  5. Осмечивание, формирование КП.

Результатом являются: эскизный проект с результатами акустических исследований и набором чертежей
3 Проектирование
  1. На основании разработанного технического решения создается эскизная модель.
  2. Эскиз готового изделия согласуется с заказчиком.
  3. После согласования с заказчиком конструкция дорабатывается и передается в производство.

Результатом является комплект рабочей документации.
4 Производство и логистика
По разработанной конструкторской документации была произведена кабина. Мы полностью изготавливаем все части готового изделия на своих производственных мощностях.

В элементы конструкции данной кабины заложены стеклопакеты, двери, система принудительной вентиляции и кондиционирования со специально разработанными шумоглушителями, освещение, розеточные группы.

Конструкция имеет несущий каркас и крепится к полу с помощью анкерных соединений. Между опорой каркаса и полом монтируется вибродемпфирующий материал для виброизоляции.

Части готового изделия укладываются в дощатый ящик для безопасной транспортировки к заказчику.
5 Монтаж
Конструкция является модульной и собирается на объекте без сварки, при помощи болтовых соединений. Сборка производится силами специалистов компании«ФЛАГМАН».

Первоначально монтируются элементы каркаса. Затем ведется монтаж звукоизоляционных панелей. После монтажа панелей приступаем к монтажу внутренних сетей. Данная кабина предназначена для снижения уровня шума и защита персонала от работающего прессового оборудования по изготовлению алюминиевых банок.

Монтаж кабины на данном объекте занял 20 рабочих дней. Данный срок обусловлен монтажом сложной системы кондиционирования, которая позволит избежать перегрева прессового оборудования Заказчика внутри кабины. Завершив монтаж кабины, был произведен контрольный замер звука.
6 Контрольный замер
После завершения монтажных работ был
произведён контрольный акустический замер в присутствии представителя заказчика. Результаты замера оформили в акт о проделанной работе.

Результатом является технический отчет с выводами об эффективности применяемой конструкции.
Карточка проекта
Основные показатели и характеристики. Общие сведения о конструкции и результатах проекта
  • Срок реализации
    От принятия заявки до сдачи объекта 80 календарных дней
  • Варианты примененных технических решений
    Шумоизоляционная кабина Selentum CABIN
  • Влияние примененных решений
    на технологический процесс
    Не оказывает негативного влияния на технологический процесс
Другие наши проекты
Примеры готовых решений по снижению шума. Подробный разбор каждого решения.
Кейс компании ООО «ЦРМЗ»
Производство и установка звукоизоляционной кабины Selentum CABIN для оборудования
Кейс компании ООО «ЭксТех»
Производство и монтаж шумоизоляционного короба на дробильное оборудование
Кейс спортивного комплекса «Арктика»
Поставка и монтаж звукоизоляционных матов Selentum MAT
Кейс компании ООО «Тотал Восток»
Производство и монтаж акустических панелей и экранов Selentum
Не нашли здесь то что искали?
Обратитесь в службу поддержки
Наши специалисты ответят на все ваши вопросы
Нажимая кнопку, вы принимаете Политику конфиденциальности